Лазерная резка металлов

Воздушно-плазменная резка

Для изготовления различных изделий из металлопроката на производстве применяют различные методы резки металла. Эти технологии отличаются друг от друга, и каждая имеет свои преимущества и недостатки. Выбор того или иного способа резки металла зависит от характеристик проката и сложности изготавливаемых деталей.

Наиболее практичными и популярными технологиями раскроя металла являются 2 типа: лазерная и воздушно-плазменная резка.

Рассмотрим особенности этих методов, их главные преимущества и недостатки.

Резка листов металлопроката с помощью лазера

Принцип технологии раскроя с помощью лазера достаточно прост. Лазерный луч концентрируется в определенной точке металлического листа, подвергаемого раскрою. Он нагревает этот участок до тех пор, пока металл не начнет плавиться. Мощность луча лазера можно регулировать в зависимости от свойств разрезаемого листа металлопроката.

Лазерная резка металлов имеет следующие преимущества:

- возможность автоматизировать процесс раскроя;

- весьма высокая скорость резки тонких металлических листов (кроме тех, что отражают свет).

Недостатки: дорогостоящее оборудование; нарушение технологии может деформировать детали; ограничение диапазона толщины обрабатываемого металла; невозможность применения метода для светопропускающих и светоотражающих материалов; большие энергозатраты; выделение токсичных газов и испарений при раскрое; дорогостоящий ремонт и обслуживание.

Плазменная резка металла

Основа метода – прямое действие воздушно-плазменной дуги постоянного тока на материал. Плазма расплавляет определенный участок металлопроката и выдувает расплавленный металл из области раскроя.

Достоинства метода: невысокая стоимость оборудования для раскроя; возможность автоматизации резки листов; резка листов небольшой и средней толщины.

Недостатки воздушно-плазменной резки:

- невозможность раскроя токопроводящих материалов;

- уменьшение точности резки для криволинейных поверхностей;

- структурные изменения материала, возникновение напряжения и микротрещин;

- требует дополнительной механической обработки;

- выделение токсичных соединений в процессе раскроя;

- высокая взровоопасность и пожароопасность;

- требует наличие мощной вытяжки;

- возможность оплавление и обгорания кромки.

Эти два метода зачастую применяются на производстве одновременно. Ведь площадь, на которой выполняется резка стальных листов, подходит и для лазерного, и для плазменного оборудования.

Актуально
(0 оценок)
Интересно
(0 оценок)