Наша компания выполняет ряд токарных работ на современных станках нового поколения, большинство из которых управляются при помощи компьютерных программ. Работа на таком оборудовании будет более точной, а производительность намного выше. Огромным преимуществом такого вида станков, является их возможность выполнить четкую расточку, фрезеровку и сверление деталей.


В результате токарной обработки происходит удаление ненужных участков, пока мы не достигнем нужной диаметра или размера. Именно для этих целей широко используются большое разнообразие агрегатов: карусельного типа, винторезные, лоботокарный, револьверный. Каждый из этих агрегатов используется для получения определенного вида деталей и обработкт металла. Подобного рода станки применяются чаще всего при выточки разнообразных вращающихся деталей. Хотя главное предназначение агрегатов для токарных работ – простая резка металла, наша бригада способна выполнить большее многообразие заказов на токарных станках. Это, к примеру, зубчатые колеса, обычные кольца, муфты, гайки, втулки и многое другое. Сам процесс токарных работ – это сверление, нанесение резьбы, вытачивание отверстий, удаление ненужных частей у заготовок.


Работы по металлу подразумевают широкое применение режущих инструментов. На нашем предприятии качественно выполняются работы по обработке различных поверхностей цилиндров и конусов, а также обработка уступов и торцовых деталей. При работе мы используем резцы, сверла, зенкера, плашки, резьбонарезные головки, а также множество других инструментов, необходимых для подобного вида работы.


Усиленные действия на обрабатываемую поверхность, подразумевают сам процесс резки. Деталь для резки разрезает заготовку, в результате чего получается отделяется стружка из металла – слой срезанного металла принято называть припуском. Токарная механическая обработка и подразумевает удаление этого отмеренного участка. В результате вид полученного изделия во многом будет зависеть и от траектории вращения детали и от используемых инструментов и от геометрических проектов.


Качество работы определяется максимальными движениями вытачиваемой детали, тоесть большей скорости вращения самой заготовки, а не резца. Работа резца происходит под разным наклоном по отношению к обрабатываемой поверхности, в зависимости от заказа.
Большое разнообразие агрегатов для вытачивания деталей на нашем предприятии помогают нам выполнять заказы любых сложностей. Имея постоянных благодарных заказчиков, мы гордимся тем, что наши токарные работы  ценятся благодаря качеству и соблюдению сроков.