Фальцепрокатные станки используются для производства различных видов воздуховодов. Данное оборудование обеспечивает надежное и герметичное соединение стыков различных металлических заготовок.
Фальцепрокатные станки условно разделяют на два типа: бытового и профессионального уровня. Если Вы планируете выполнять небольшие объемы работы, то следует выбирать фальцепрокатные станки бытового класса. Стоит учесть, что при работе с ручными фальцепрокатными машинами толщина обрабатываемого материала не должна превышать 0,8 мм. Если необходимо обеспечить высокий уровень производительности, следует обратить внимание на профессиональное оборудование.
Особенности изготовления воздуховодов на фальцепрокатных станках
Для изготовления этих изделий применяют листы шириной 1250 – 1500 мм. При фальцовке рулонного материала, для обеспечения работы данного оборудования необходимо установить устройство для размотки рулона и дисковые или гильотинные ножницы, которые предназначены для отрезки материала на момент получения заготовки нужного размера. После процесса резки металла с помощью фальцепрокатного станка выполняют фальц – это вид шва, применяемого для соединения металлических листов. От качества его изготовления, напрямую зависит работоспособность готового воздуховода.
Рабочим органом такого станка являются ролики и прижимные планки. Процедура получения фальца не отличается особой сложностью. Лист, под давлением, создаваемым, роликами разного сечения и прижимной планки, деформируется и на выходе из станка выходит готовый фальц.
Перед тем как начать обработку материала для формирования элементов фальцовочного шва, необходимо провести настройку станка.
Выделяют следующие формы фальцев:
- Стоячая форма может быть выполнена в виде одинарного или двойного шва. Для ее получения применяют двухпозиционный фальцепрокатный станок.
- Лежачая форма. Для ее формирования используют оборудование, на котором имеется полка с наклонным углом, он составляет от 45 до 90 градусов.
Варианты фальцевых соединений
Выделяют следующие варианты фальцевых соединений:
- Лежачий (продольный) – его применяют при производстве водосточных труб и воздуховодов разной формы сечения и размеров.
- Питтсбургский (угловой) – это один самых распространенных типов фальцевого замка. Его используют при производстве воздуховодов, для прямых и фасонных деталей.
- Одинарный стоячий фальц –такой вариант фальца целесообразен при изготовлении коробов прямоугольного сечения больших размеров.
- С-рейка – относится к самым простым способам соединения прямоугольных коробов, при этом данное соединение показывает свою эффективность при работе в ограниченных пространствах.
- Угловые фальцы используют при производстве прямоугольных компонентов систем.
Особенности выбора оборудования для формирования фальцевых замков
Некоторые моменты, на которые необходимо обратить внимание при выборе этого оборудования:
- количество роликов, сгибающих кромку листа в фальц;
- какое количество типов фальцевых замков может быть получено при работе на выбираемом станке;
- какие ограничения наложены на максимальную ширину стального листа;
- какую толщину листа способен обрабатывать станок;
- средняя производительность оборудования.
Перед тем как принять решение о приобретении фальцепрокатного станка имеет смысл провести ряд консультаций со специалистами. Тщательный анализ его технологических возможностей и сопоставление их с потребностями предприятия позволит сделать правильный выбор, и можно быть уверенным в том, он покажет максимально эффективную работу.