Сварочное производство продолжает совершенствоваться и в последнее время появились новые, более функциональные и работоспособные роботы которые позволяют осуществить полную автоматизацию сварки на производстве. Речь идет о специальном оборудовании, которое оснащено сварочным источником. Оно увеличивает эффективность производства, качество работ и оптимизирует текущие расходы. Но к технологии автоматизированной сварки предъявляются особые требования. Они сводятся к обеспечению предельной точности каждого узла и стабильному положению соединения сварных швов. Кроме того, следует отдавать предпочтение только высококачественным материалам. В этом случае  робот для сварки сможет показать высокую производительность и качество выполняемых работ.

Преимущества использования автоматизированной техники:

  • Повышенный уровень качества сварочных работ.
  • Отличная производительность -  до 1 м в минуту.
  • Точность. Отклонение от нормы возможно только в пределах 0,1 мм. Этого удается добиться не каждому профессиональному сварщику.
  • Равномерность и прочность соединения.
  • Независимость от человеческого фактора и состояния сварщика.
  • Простота ТО.

Особенности оборудования

Кроме того, при сварке роботом исключается  необходимость в использовании квалифицированного дорогостоящего труда. Можно организовать беспрерывный производственный цикл. Оборудование обеспечивает исключительную безопасность и не допускает людей в рабочую зону доступа во время проведения операции. Современная сварка роботом предполагает выполнение швов любого уровня сложности. Зона сварки занимает минимальную площадь. На прокладку шва не влияют особенности изделия, его геометрия и позиция захвата. В случае необходимости изделие может быть откорректировано вручную. Следует учесть, что автоматизированный сварочный комплесварочный позиционер должен быть оснащен дополнительным оборудованием, которое обеспечивает прочное крепление.

Специалист может задать любые параметры:

  • последовательность начала операции;
  • состояние в промежуток времени от образования дуги до начала выполнения работ;
  • время подачи защитного газа до начала операции и после ее окончания;
  • разные данные, направленные на автоматическое освобождение проволоки;
  • скорость подачи и оттягивание проволоки;
  • разрешение либо запрещение включения системы в режиме проверки и многое другое.

Автоматизация с применением роботов необходима каждому производству. Не стоит тянуть время, заказывайте оборудование сегодня!